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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
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螺旋焊管在線超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

螺旋焊管在線超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

螺旋焊管在線超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備介紹

本款螺旋焊管在線超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備是我公司研制自動(dòng)探傷設(shè)備系列中的一款,設(shè)備探傷采用在線檢測(cè),適用于直徑219-1620mm、壁厚8-16mm的螺旋管焊縫探傷檢測(cè)。


設(shè)備啟動(dòng),螺旋焊管由輥道送至探傷區(qū)域,檢測(cè)探頭落下對(duì)螺旋焊管進(jìn)行焊縫高精度探傷。視鋼管有無(wú)缺陷,分別給出相應(yīng)的檢測(cè)信號(hào);同時(shí),可實(shí)時(shí)打標(biāo)、存儲(chǔ)、打印探傷報(bào)表,對(duì)探傷結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。根據(jù)要求生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。設(shè)備電控由PLC控制,可靠性高,可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)化探傷,也可手動(dòng)操作及標(biāo)樣調(diào)試。輸送、檢測(cè)、報(bào)警等全部采用實(shí)時(shí)自動(dòng)控制。


探傷設(shè)備具備儀器先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、檢測(cè)速度快、抗干擾能力強(qiáng)、判斷準(zhǔn)確等諸多優(yōu)點(diǎn),整體技術(shù)處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,飛泰檢測(cè)可以根據(jù)企業(yè)具體要求定制探傷設(shè)備,免費(fèi)提供探傷設(shè)備整體方案。


螺旋焊管探傷檢測(cè)規(guī)格要求

1、螺旋焊管直徑: φ219~φ1620 

2、螺旋焊管長(zhǎng)度: 5-12m

3、螺旋焊管壁厚: 6--16 mm

4、板寬: ≤1.5m

5、彎曲度: ≤1.5/1000mm

6、最大米重: 0.5T

7、檢查缺陷種類: 虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透?jìng)⒄郫B、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等


螺旋焊管探傷檢測(cè)主要技術(shù)參數(shù)

1、探傷方法:超聲波自動(dòng)探傷

2、通道數(shù):超聲48通道(焊縫超聲檢測(cè)8通道、管體超聲波檢測(cè)40通道)

3、探傷線速度:0—3m/分鐘

4、頻率:64 Hz--4MHz;超聲0.5 MHz --10MHz

5、頭尾盲區(qū):200mm

6、誤報(bào)率:≤3%

7、漏檢率:≤1%

8、檢測(cè)靈敏度:NB/T47013-2015.3

9、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo):NB/T47013-2015.3

10、檢出缺陷后處理:即時(shí)給出聲光報(bào)警信號(hào)


探傷系統(tǒng).jpg

多通道超聲波探傷系統(tǒng)圖       


螺旋焊管在線超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備組成

1、檢測(cè)操作平臺(tái)

2、探頭系統(tǒng)升降裝置

3、探頭跟蹤裝置

4、鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

5、電控系統(tǒng)

6、數(shù)字48通道超聲探傷儀器

7、橫梁及探頭行走系統(tǒng)

8、液壓系統(tǒng)

9、翻料系統(tǒng)

10、焊縫跟蹤系統(tǒng)

11、氣路系統(tǒng)及打標(biāo)裝置

12、水循環(huán)系統(tǒng)


鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

由輥道底座、旋轉(zhuǎn)輥輪、變頻電動(dòng)減速機(jī)、軸承座等組成。通過(guò)變頻器調(diào)速使鋼管平穩(wěn)勻速旋轉(zhuǎn)。每組旋轉(zhuǎn)輥均由電動(dòng)減速機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。


電控系統(tǒng)

主要由變頻器、PLC、變壓器、整流器、濾波器、低壓電源、低壓電器等組成。用于控制探傷設(shè)備的鋼管傳送,實(shí)現(xiàn)鋼管缺陷信號(hào)報(bào)警等動(dòng)作,使設(shè)備完成自動(dòng)探傷。通過(guò)電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制支撐架、托輥、探頭架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等機(jī)械系統(tǒng)按工作模式行走和轉(zhuǎn)動(dòng)。電氣控制采用PLC模塊控制;配置有以太網(wǎng)卡,通訊協(xié)議采用TCP/IP,滿足數(shù)字化傳輸要求。全套電氣系統(tǒng)(包括PLC、控制柜、電子柜等)均應(yīng)帶有自動(dòng)冷卻保護(hù)系統(tǒng)。


焊縫跟蹤系統(tǒng)

由激光跟蹤系統(tǒng)、伺服電機(jī)等組成,保證探頭與焊縫的相對(duì)距離。


螺旋焊管在線超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備檢測(cè)能力、產(chǎn)量詳細(xì)計(jì)算

按每天工作8h(儀器預(yù)熱、更換規(guī)格減去1h),一年按340天計(jì),探傷速度按4m/min(除去鋼管之間的時(shí)間間隔),設(shè)備作業(yè)率90%,設(shè)備檢測(cè)能力為:m/y ==4X60X7X340X0.9==514080(米/年)



螺旋焊管在線超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備正面.jpg

螺旋焊管在線自動(dòng)探傷設(shè)備正面


螺旋焊管在線超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、探傷設(shè)備可以根據(jù)螺旋焊管大小不同調(diào)節(jié)檢測(cè)探頭;

2、探傷設(shè)備具有自動(dòng)標(biāo)記、形成檢驗(yàn)記錄和報(bào)告的功能,存儲(chǔ)系統(tǒng)可存儲(chǔ)檢驗(yàn)記錄和報(bào)告;

3、探傷設(shè)備發(fā)現(xiàn)鋼管缺陷時(shí)具有聲光報(bào)警功能;

4、探傷設(shè)備具有報(bào)警存儲(chǔ)功能;

5、探傷儀器應(yīng)采用先進(jìn)的相關(guān)報(bào)警電路技術(shù),能有效抑制探傷現(xiàn)場(chǎng)的外來(lái)干擾,提高檢測(cè)報(bào)警可靠性;


螺旋焊管在線超聲自動(dòng)探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
螺旋焊管在線超聲波自動(dòng)探傷檢測(cè)設(shè)備自合格驗(yàn)收之日起,設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi),因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣(mài)方原因造成的損壞,賣(mài)方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換,此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。


飛泰是一家檢測(cè)儀器企業(yè),依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量,主要從事科技成果的開(kāi)發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開(kāi)展無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史,定型的和超聲在線或離線成套檢測(cè)設(shè)備銷(xiāo)售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè),均通過(guò)國(guó)家檢測(cè)中心認(rèn)證,使用可靠,受到客戶的認(rèn)可和好評(píng)。


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