鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備介紹

這款鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備是我單位研制生產(chǎn)自動(dòng)探傷設(shè)備系列中的一款，將用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)的鋼管及棒材探傷檢測(cè)。

探傷設(shè)備啟動(dòng)，吊裝被探鋼管放在上料臺(tái)架，撥料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，把鋼管送至輥道探傷區(qū)域，旋轉(zhuǎn)輥道帶動(dòng)鋼管原地旋轉(zhuǎn)，探頭裝置從待機(jī)位置駛出進(jìn)入探傷區(qū)域，當(dāng)感應(yīng)到鋼管后探頭依次落下原地旋轉(zhuǎn)一周對(duì)鋼管端部進(jìn)行檢測(cè)，端部檢測(cè)完成后進(jìn)行管體檢測(cè)，從而對(duì)鋼管進(jìn)行100%全覆蓋檢測(cè)。對(duì)有缺陷信號(hào)鋼管進(jìn)行報(bào)警和噴標(biāo)。檢測(cè)完畢，下料機(jī)構(gòu)將鋼管送到下料區(qū)域，撥至下料架臺(tái)。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

 

鋼管探傷檢測(cè)的規(guī)格要求
1、鋼管直徑：114 – 340 mm 

2、鋼管壁厚：5- 40.0 mm

3、鋼管長(zhǎng)度：6.0–13 m

4、表面溫度：max 65°C 

5、加工狀態(tài)：軋制、熱處理、矯直，無(wú)油，無(wú)氧化皮，無(wú)明顯突出物，無(wú)毛刺等以及其他液體和油脂

 

鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備性能描述

鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備為基于工業(yè)級(jí)PC機(jī)的控制，采用WindowsXP操作系統(tǒng)，并保留計(jì)算機(jī)的各種周邊設(shè)備接口。

儀器系統(tǒng)在滿(mǎn)足《儀器系統(tǒng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)》的同時(shí)應(yīng)達(dá)到以下要求：

（1）超聲儀器：32通道數(shù)字式超聲波探傷儀。

（2）探傷儀類(lèi)型：完全數(shù)字化儀器，采用Windows操作界面。

（3）數(shù)據(jù)采集：具有采集和保存每個(gè)通道每次探傷波形的能力。

（4）顯示方式： A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。

（5）掃查覆蓋率：為確保檢測(cè)時(shí)超聲聲束能掃查到工件的整個(gè)被檢區(qū)域（內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚），探頭的螺旋掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的10％。

（6）缺陷定位（含壁厚最薄點(diǎn)）：示意圖標(biāo)記與氣瓶實(shí)際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內(nèi)。

（7）靈敏度余量：Φ279×12標(biāo)準(zhǔn)樣管環(huán)向外側(cè)0.6×30㎜人工凹形槽，反射波至基準(zhǔn)高度為80％時(shí)大于18 dB，其噪聲信號(hào)不超過(guò)10%。

（8） 探傷儀、探頭應(yīng)符合JB/T4730.3-2005 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第三部分：超聲檢測(cè)》3.2條要求。

（9）缺陷記錄：掃差范圍內(nèi)缺陷深度、位置、數(shù)量、波形幅度等數(shù)據(jù)。

（10）檢驗(yàn)線速度： 2.0～30 m/min（每個(gè)通道/探頭）同步可調(diào)，如完成Φ279×12×1800㎜氣瓶單支檢測(cè)約0.5分鐘左右。

（11）計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)量不得小于2000支氣瓶溯源的檢測(cè)數(shù)據(jù)和報(bào)告資料。

控制操作臺(tái)

鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

（1）探傷方法：超聲波自動(dòng)探傷

（2）缺陷類(lèi)型：鋼管縱向、橫向缺陷、測(cè)厚

（3）檢測(cè)速度：0-6米/分鐘。

（4）覆蓋率：≥120%。

（5）管端盲區(qū)長(zhǎng)度：≤150mm。

（6）漏報(bào)率：≤0%。

（7）誤報(bào)率：≤1.0%。

（8）信噪比：≥8dB。

（9）超聲的內(nèi)外壁靈敏度差：≤3dB

（10）超聲周向靈敏度差：≤2dB

（11）噴標(biāo)位置誤差：±50mm

鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備優(yōu)勢(shì)

◆ 儀器參數(shù)：滿(mǎn)足歐盟標(biāo)準(zhǔn)（EN12668-1），并以該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)出廠，同時(shí)可提供歐標(biāo)檢驗(yàn)證書(shū)；

◆ 檢測(cè)速度（即重復(fù)頻率）：檢測(cè)線速度最高達(dá)60m/min（與檢測(cè)速度密切相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)為重復(fù)頻率，重復(fù)頻率可達(dá)到5KHz）；

◆ 通道獨(dú)立性：通道間嚴(yán)格獨(dú)立，每個(gè)通道都存在自身獨(dú)立的發(fā)射與接收時(shí)序控制；

◆ 儀器可擴(kuò)展性：可根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需要，如在檢測(cè)時(shí)或是滿(mǎn)足更高的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)需增加通道時(shí)可以對(duì)通道數(shù)進(jìn)行擴(kuò)充；

◆ 儀器采用模塊化設(shè)計(jì)，維修方便快捷；

◆ C掃描測(cè)厚圖像顯示，測(cè)厚顯示至少能在64種或以上的分級(jí)，可同時(shí)得到周向和軸向厚度分布，測(cè)厚精度0.1mm；

◆ 機(jī)械設(shè)計(jì)、加工與安裝調(diào)試：經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)械設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，值得信賴(lài)的協(xié)作加工單位，裝配調(diào)試的規(guī)范管理，積累豐富的同類(lèi)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，知名的配套外購(gòu)件品牌；

◆ 控制部分：采用國(guó)內(nèi)外知名品牌元件，控制程序符合客戶(hù)生產(chǎn)線節(jié)拍，充分保護(hù)人員和設(shè)備安全，操作人性化， OP操作終端顯示操作狀態(tài)及故障信息。

 

鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣(mài)方原因造成的損壞，賣(mài)方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

 

飛泰是一家檢測(cè)儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開(kāi)發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開(kāi)展無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，超聲成套檢測(cè)設(shè)備銷(xiāo)售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過(guò)國(guó)家檢測(cè)中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶(hù)的認(rèn)可和好評(píng)。